本网讯一台起重装备如何从图纸走向生产线？一个关键摩擦副零部件又怎样影响整机的稳定运行？2026年暑期，安徽建筑大学机械与电气工程学院三支暑期“三下乡”科技惠民社会实践团，在陈雪辉、李昊、高婷老师的指导下，走进安徽凌顶智能装备有限公司、合肥波林新材料股份有限公司技术研发实验中心，开展生产参观、技术调研、实验观摩与座谈交流等科技惠民实践活动。
在安徽省滁州市全椒县大墅镇，实践团队首先走进安徽凌顶智能装备有限公司。企业以通用设备制造和物料搬运装备制造为主要业务，宽阔的生产车间、成套的起重装备和有序衔接的作业工位，为学生呈现了大型装备从结构设计走向制造落地的真实图景。企业工作人员围绕起重机的结构组成、工艺要求和应用场景进行介绍，让大家对“大国重器”背后的技术体系形成直观认识。
沿着生产流程，学生近距离观摩下料、焊接、组装和调试等环节，了解自动化设备与一线技术人员如何协同完成生产任务。在企业人员的安全指导下，结合现场控制柜、驱动部件和起重装置，进一步认识电气控制、机械结构与安全运行之间的联系。曾经分散在课本和图纸中的知识，在机器、线路和工序中有了清晰的对应关系。
座谈会上，企业负责人和工程师结合行业实践，介绍起重装备向高端化、智能化、绿色化发展的趋势，并围绕远程操控、视觉识别、智能防摇和数字化平台等方向与学生交流。面对真实生产需求，学生从智能控制、结构优化和安全监测等角度提出问题，在讨论中体会技术创新不是概念的堆叠，而是对效率、安全和可靠性的持续回应。
此次走访也夯实了学院与企业已有的产学研合作基础。2025年6月，安徽建筑大学机械与电气工程学院与凌顶装备签署产学研合作框架协议，共建“智能起重装备联合研发中心”和大学生实践就业基地。对学生而言，联合研发中心不只是一个合作平台的名称，更意味着课堂知识、科研方法和企业需求能够在真实项目中相遇，专业学习也因此拥有了更具体的服务对象和更清晰的价值坐标。
如果说凌顶装备让学生从整机视角认识智能制造，那么合肥波林新材料的技术研发实验中心，则让大家把目光聚焦到支撑装备稳定运行的材料、摩擦副和关键零部件。8月18日，实践团学生走进实验中心，近距离感受“小零件”的大魅力。
合肥波林新材料股份有限公司长期专注于关键机械摩擦副材料与零部件的研发、生产及应用，产品涉及液压系统关键摩擦副零部件、汽车关键摩擦副零部件和智能传动产品等领域。齿轮泵、柱塞泵和工程机械相关零部件，以及应用于太阳跟踪驱动、AGV和智能家居等场景的减速器产品，让学生看到“大装备”的稳定运行往往建立在一个个“小零件”的可靠性能之上。
活动中，公司负责人李总从关键零部件的工作环境和性能要求讲起，将材料选择、结构设计、加工制造、检验检测与终端应用串联起来。他结合实验设备和企业研发任务，对机台的工作原理、实验流程、技术指标和安全规范进行了深入讲解。原本分布在不同课程中的知识，由此汇聚成一条完整的工程链条：每一项性能指标都有应用背景，每一次技术改进都要接受实际工况的检验。
在技术研发实验中心，学生依次观察相关实验设备和检验检测工位，了解材料成分、微观组织、力学性能、摩擦磨损性能和尺寸精度等检测内容。清晰的设备状态标识、严谨的操作流程和规范的质量要求，成为一份无声而生动的教材，使大家认识到，一件零部件从技术设想到稳定应用，需要经历材料研究、方案设计、实验验证、性能评价和持续改进等多个环节。
在随后的座谈交流中，企业负责人结合企业发展和行业实践，介绍新材料及高端装备制造领域的技术发展趋势，分享企业在科技创新、产品研发、质量管理和人才培养等方面的经验。李昊、高婷围绕学生专业学习、科研训练和实践能力培养与企业人员深入交流，使学生更加清楚地看到，暑期社会实践需要的不只是掌握单一知识的学习者，更需要能够理解工程场景、协同解决问题并持续学习的实践者。
从凌顶装备的起重机生产现场，到波林新材料的研发检测平台，三支“三下乡”科技惠民实践队伍完成的并不是彼此割裂的参观任务，而是一次由“大”及“小”、由“整机”深入“部件”、由“制造”追溯“材料”的系统学习。大型装备展示了工程系统的力量，关键零部件揭示了可靠运行的基础，实验数据则把技术设想与实际产品连接起来。学生由此更加深刻地理解，先进制造既需要面向前沿的创新视野，也需要沉到一线、做实细节的专业定力。从“大国重器”到“关键小件”，青年学子读懂的是制造业对创新、质量和责任的共同坚守。实践团队将把企业一线带来的问题与思考带回课堂和实验室，以更加扎实的专业本领回应产业需求，用知行合一的行动践行“建功‘十五五’·青春为中国式现代化挺膺担当”，让青春在服务先进制造业发展的实践中绽放光彩。
（文/图：高婷、侯亚伟；一审：瞿浩；二审：何鹤立；三审：叶少宝）
